Determinantin keksintö ja kehitys on pullonvalmistuskone
1920 -luvun alkupuolella Hartfordissa sijaitsevan Buch Emhart -yrityksen edeltäjä syntyi ensimmäinen determinantti pullonvalmistuskone (yksittäinen osa), joka jaettiin useisiin riippumattomiin ryhmiin, jokainen ryhmä, joka se voi pysäyttää ja muuttaa muottia itsenäisesti, ja toiminta ja hallinta on erittäin kätevää. Se on neliosainen rivityyppinen pullonvalmistuskone. Patenttihakemus jätettiin 30. elokuuta 1924, ja se myönnettiin vasta 2. helmikuuta 1932. Kun malli jatkoi kaupallista myyntiä vuonna 1927, se sai laajan suosion.
Itsekulkevan junan keksimisen jälkeen se on käynyt läpi kolme vaihetta teknologiasta: (3 teknologiajaksoa tähän päivään asti)
1 Mekaanisen kehitys on Rank Machine
Pitkässä historiassa vuosina 1925-1985 mekaaninen rivityyppinen pullonvalmistuskone oli pullonvalmistusteollisuuden pääkone. Se on mekaaninen rumpu/pneumaattinen sylinterin asema (ajoitus rumpu/pneumaattinen liike).
Kun mekaaninen rumpu on sovitettu, kun rumpu kiertää rummun venttiilin painiketta, ajaa venttiilin aukon ja sulkemisen mekaanisessa venttiilissä, ja paineilma ajaa sylinterin (sylinteri) vastavuoroisesti. Tee toiminto valmis muodostumisprosessin mukaan.
Keksittiin 2 1980-2016 (tänään), elektroninen ajoitusjuna-AIS (Advantaing yksittäinen osa), elektronisen ajoituksen ohjaus/pneumaattinen sylinteriveto (sähköinen ohjaus/pneumaattinen liike) ja tuotantoon nopeasti laitettiin.
Se käyttää mikroelektronista tekniikkaa muodostumistoimenpiteiden, kuten pullonvalmistuksen ja ajoituksen, ohjaamiseen. Ensinnäkin sähköinen signaali säätelee solenoidiventtiiliä (solenoidia) sähköisen toiminnan saamiseksi, ja pieni määrä paineilmaa kulkee solenoidiventtiilin aukon ja sulkemisen läpi ja käyttää tätä kaasua holkkiventtiilin (patruunan) hallintaan. Ja hallitse sitten ajojakselimen teleskooppista liikettä. Toisin sanoen ns. Sähkö hallitsee niukkaa ilmaa, ja niukka ilma hallitsee ilmakehää. Sähkötietona sähköinen signaali voidaan kopioida, tallentaa, lukita ja vaihtaa. Siksi elektronisen ajoituskoneen AIS: n ulkonäkö on tuonut sarjan innovaatioita pullonvalmistuskoneeseen.
Tällä hetkellä suurin osa lasipulloista ja tölkkitehtaista kotona ja ulkomailla käyttävät tämän tyyppistä pullonvalmistuskonetta.
3 2010-2016, Full Servo Row Machine NIS, (uusi standardi, sähköohjaus/servoliike). Servomoottoreita on käytetty pullonvalmistuslaitteissa noin 2000 lähtien. Niitä käytettiin ensin pullonvalmistuslaitteessa olevien pullojen avaamisessa ja puristamisessa. Periaatteena on, että piiri vahvistaa mikroelektronisen signaalin servomoottorin toiminnan ohjaamiseksi ja ohjaamiseksi.
Koska servomoottorilla ei ole pneumaattista käyttöä, sillä on edut vähäisestä energiankulutuksesta, melusta ja kätevästä hallinnasta. Nyt siitä on kehittynyt täysi servopullon valmistuskone. Kuitenkin ottaen huomioon, että Kiinassa ei ole paljon tehtaita, jotka käyttävät täyspalvelun pullonvalmistuskoneita, esittelen seuraavan matalan tietoni mukaan:
Servomoottorien historia ja kehitys
1980-luvun puoliväliin mennessä maailman suuryrityksillä oli täydellinen tuotevalikoima. Siksi servomoottoria on mainostettu voimakkaasti, ja servomoottorin levityskenttiä on liian paljon. Niin kauan kuin on olemassa virtalähde ja tarkkuuden vaatimus, siihen voi yleensä liittyä servomoottori. Kuten erilaiset prosessointikonetyökalut, tulostuslaitteet, pakkauslaitteet, tekstiililaitteet, laserkäsittelylaitteet, robotit, erilaiset automatisoidut tuotantolinjat ja niin edelleen. Laitteita, jotka vaativat suhteellisen korkeaa prosessin tarkkuutta, prosessoinnin tehokkuutta ja työn luotettavuutta. Kahden viime vuosikymmenen aikana ulkomaiset pullonvalmistuskoneen tuotantoyhtiöt ovat myös ottaneet käyttöön servomoottoreita pullonvalmistuskoneissa, ja niitä on käytetty menestyksekkäästi lasipullojen todellisessa tuotantolinjassa. esimerkki
Servomoottorin koostumus
Kuljettaja
Servo -aseman toimintatarkoitus perustuu pääasiassa ylemmän ohjaimen antamiin ohjeisiin (P, V, T).
Servomoottorilla on oltava kuljettaja kiertää. Yleensä kutsumme servomoottoria, mukaan lukien sen kuljettaja. Se koostuu servomoottorista, joka on sovitettu kuljettajan kanssa. Yleinen AC -servo -moottorin ohjaimen ohjausmenetelmä jaetaan yleensä kolmeen ohjausmuotoon: sijaintipalvelu (P -komento), Speed Servo (V -komento) ja vääntömomentin servo (T -komento). Yleisempiä ohjausmenetelmiä ovat sijainti servo ja nopeus servo.servo -moottori
Servomoottorin staattori ja roottori koostuvat pysyvistä magneetteista tai rautaydinkeloista. Pysyvät magneetit tuottavat magneettikentän ja rautaydinkelat tuottavat myös magneettikentän virran jälkeen. Staattorin magneettikentän ja roottorin magneettikentän välinen vuorovaikutus tuottaa vääntömomentin ja pyörii kuorman ohjaamiseksi, jotta sähköenergia siirretään magneettikentän muodossa. Mekaaniseksi energiaksi muutettu servomoottori pyörii, kun ohjaussignaalitulo on, ja pysähtyy, kun signaalituloa ei ole. Muutamalla ohjaussignaalia ja vaihetta (tai napaisuutta) servomoottorin nopeutta ja suuntaa voidaan muuttaa. Servomoottorin sisällä oleva roottori on pysyvä magneetti. Kuljettajan ohjaama U/V/W kolmivaiheinen sähkö muodostaa sähkömagneettisen kentän, ja roottori pyörii tämän magneettikentän vaikutuksen alla. Samanaikaisesti moottorin mukana tulevan kooderin palautteen signaali lähetetään kuljettajalle ja kuljettaja vertaa palautumisarvoa tavoitearvon säätämiseksi roottorin kiertokulman säätämiseksi. Servomoottorin tarkkuus määritetään kooderin tarkkuuden perusteella (linjojen lukumäärä)
Kooderi
Servoa varten kooderi asennetaan koaksiaalisesti moottorin ulostuloon. Moottori ja kooderi pyörivät synkronisesti, ja myös kooderi pyörii, kun moottori pyörii. Samanaikaisesti pyörimisen aikana kooderisignaali lähetetään takaisin kuljettajalle, ja kuljettaja arvioi, ovatko servomoottorin suunnan, nopeuden, aseman jne.
Servojärjestelmä on automaattinen ohjausjärjestelmä, joka mahdollistaa lähtöä ohjaamat määrät, kuten objektin sijainti, suunta ja tila noudattaa syöttötavoitteen mielivaltaisia muutoksia (tai annettu arvo). Sen servo seuranta riippuu pääasiassa paikannusta varten, joka voidaan pohjimmiltaan ymmärtää seuraavasti: Servomoottori kiertää kulmaa, joka vastaa pulssia, kun se vastaanottaa pulssin, toteuttaen siten myös siirtymisen, koska myös servomoottorin kooderi, ja sillä on kyky lähettää pulssin toiminto, joka joka kerta, joka servomoottori kiertää, se vastaa. Servomoottorin vastaanottamat palkokasvit ja vaihtavat tietoja ja tietoja tai suljetun silmukan. Kuinka monta palkokasvaa lähetetään servomoottorille ja kuinka monta palkokasvaa vastaanotetaan samanaikaisesti, jotta moottorin kiertoa voidaan valvoa tarkasti, jotta saavutetaan tarkka sijainti. Jälkeenpäin se pyörii jonkin aikaa oman hitauksensa takia ja pysähtyy sitten. Servomoottorin on lopetettava, kun se pysähtyy, ja mennä, kun sen sanotaan menevän, ja vastaus on erittäin nopea, eikä askelta menetä. Sen tarkkuus voi saavuttaa 0,001 mm. Samanaikaisesti servomoottorin kiihtyvyyden ja hidastumisen dynaaminen vasteaika on myös hyvin lyhyt, yleensä kymmenien millisekuntien sisällä (1 sekunti on 1000 millisekuntia) Servo -ohjaimen ja servo -ohjaimen välillä on suljettu tietosignaalin ja tiedonpalautuksen välillä, ja se on myös ohjaussignaali ja tietojen välinen tieto- ja tiedon ja servisen ohjaimen välinen tietojen välinen tieto- ja serv -ohjaus- ja serv -ohjainten välinen tiedonsiirto ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja serving -ohjaaja ja tiedon välillä. silmukka. Siksi sen ohjaussynkronointitarkkuus on erittäin korkea
Viestin aika: maaliskuu 14-2022