Lasituotteet ovat yleinen termi päivittäisille tarpeille ja lasista käsiteltyjen teollisuustuotteiden pääaineeksi. Lasituotteita on käytetty laajasti rakentamisessa, lääketieteellisessä, kemikaalissa, kotitaloudessa, elektroniikassa, instrumentoinnissa, ydintekniikassa ja muissa aloissa. Lasin haurasta luonteesta johtuen kaiverrus lasituotteiden pinnalle vaatii erittäin korkeaa käsityöläistäip.
Yleiset lasinkäsittelytekniikat ovat seuraavat:
Etsaus
Käytä kemiallisia aineiden hydrofluorivetyhappoa lasin syövyttämiseen. Sulata ja peitä lasi ensin parafiinivahalla, kaiverrekuvioilla parafiinivahan pinnalle ja levitä sitten hydrofluorivetyhappo parafiinivahan pesemiseksi. Koska hydrofluorivetyhappo on haihtuvaa ja siinä on vakava pilaantuminen, tarvitaan suojakerros ja toiminta on monimutkaisempaa.
Lämmönkäsittely
Lämpökäsittelyä käytetään parantamaan jalostettujen materiaalien laatua, mukaan lukien pääasiassa liekin leikkaaminen, palon kiillotus ja poraus. Lasi on kuitenkin erittäin hauras ja helposti säröillä korkean lämpötilan vaikutuksen alaisena tuhoamalla materiaalin.
näytöntulostus
Näytön tulostamisen periaatteena on tulostaa muste tasaisen lasin pinnalle ja sitten käyttää musteen kovetusmittauksia kuvion tekemiseen.
Lasermerkintä
Lasermerkintä on integroitu optinen ja sähkölaite, jota ohjaa ohjelmistojärjestelmä. Graafista sukupolvea ohjataan ohjelmistolla, ja ei-kosketuksettomia prosessointia käytetään estämään lasin vaurioitumista ulkoisten voimien avulla, ja lasin täydellisyyden ja hienoisuuden käsittelyvaikutus on hyvä.
Lasilla on myös useita prosessimenetelmiä lasermerkinnöille, prosessimenetelmät ovat seuraavat:
Useita laserisäteilylasersäteilyä käytetään kirkkaan merkin tuottamiseen lasipinnalle. Muutaman päivän kuluttua laser laajenee alkuperäisen merkinnän lähellä olevalle alueelle fragmenttien muodostamiseksi ja käyttää sitten useita säteilyä merkkialueen vieressä olevan alueen lämmittämiseen lämmönjohtavuuden kautta siten, että nämä alueet muodostuvat stressigradientissa, vähentäen siten sekundaarisen murtuman mahdollisuutta, käyttämällä tätä menetelmää merkintää soodalalilasilla ja borosilikaattisella lasilla. Pienet lasipullot, jotka sisältävät nestemäisiä lääkkeitä ja laseja elämässä, voidaan merkitä tällä menetelmällä.
Diskreetti pisteen muodostava rengashalkeaman menetelmä
Sarjaa rengasmuotoisia halkeamia käytetään tekstin, viivakoodien, neliön tai suorakaiteen muotoisten koodien ja muiden muotokoodikuvioiden muodostamiseen. Tämän menetelmän käyttö käyttää yleensä CO2 -lasermerkintäkoneita, ja CO2 -lasermerkintäkoneet asettavat parametrin lasin merkitsemiseen ja koodaamiseen ja tuottavat vähemmän halkeamia. Diskreettipisteet näyttävät muodostavan rengasmuotoisia halkeamia. Lasi tuottaa matalatiheyksisiä rengasmuotoisia halkeamia lämmitys- ja jäähdytyssyklien kautta. Kun lasia lämmitetään, se laajenee ja puristaa ympäröivää materiaalia. Kun lämpötila nousee lasin pehmenemispisteeseen, lasi laajenee nopeasti muodostaen matalatiheyksisen materiaalin, joka työntyy lasipinnalta. Käyttämällä CO2 -lasermerkintäkonetta yritykset voivat merkitä hienoja kuvioita lasin pinnalla lasin luokan vähentämiseksi.
Halkeamainen pintahalkeamismenetelmä
Lämmitys- ja jäähdytysprosessia käytetään vaurioituneen lasin pinnan muuttamiseen. Tämä menetelmä ei ole heti näkyvissä, mutta vasta pienen paineen jälkeen se alkaa tuottaa kilpikonnanmuotoisia halkeamia laserin merkittyä aluetta pitkin. Cracked Pintalasilla ei ole vain turvalasin ominaisuuksia, vaan sillä on myös jäähalkeilun ja ei-täydellisen läpinäkyvyyden vaikutus. Siksi sitä käytetään laajasti sisustussisustus, kuten osiot, taustaseinät, ja sitä voidaan käyttää myös lasikalusteisiin, ja kuluttajat rakastavat sitä syvästi.
Viestin aika: marraskuu-11-2021