Lasituotteet ovat yleisnimitys päivittäisille tarpeille ja lasista pääraaka-aineena jalostettaville teollisuustuotteille. Lasituotteita on käytetty laajasti rakentamisessa, lääketieteessä, kemianteollisuudessa, kotitalouksissa, elektroniikassa, instrumenteissa, ydintekniikassa ja muilla aloilla. Lasin haurauden vuoksi kaiverrus lasituotteiden pintaan vaatii erittäin korkeaa ammattitaitoaip.
Yleiset lasinkäsittelytekniikat ovat seuraavat:
Etsaus
Käytä kemiallisia aineita - fluorivetyhappoa lasin syövyttämiseen. Ensin sulata ja peitä lasi parafiinivahalla, kaiverraa kuvioita parafiinivahan pintaan ja levitä sitten fluorivetyhappoa parafiinivahan pesemiseksi pois. Koska fluorivetyhappo on haihtuvaa ja saastunut vakavasti, tarvitaan suojakerros ja toiminta on monimutkaisempaa.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittelyä käytetään parantamaan käsiteltyjen materiaalien ulkonäön laatua, mukaan lukien pääasiassa polttoleikkaus, palokiillotus ja poraus. Lasi on kuitenkin erittäin hauras ja halkeilee helposti korkean lämpötilan vaikutuksesta, mikä tuhoaa materiaalin.
silkkipainatus
Silkkipainatuksen periaate on painaa muste tasaisen lasin pinnalle ja käyttää sitten musteen kovettumistoimenpiteitä kuvion vahvistamiseksi.
Lasermerkintä
Lasermerkintä on integroitu optinen ja sähköinen laite, jota ohjataan ohjelmistojärjestelmällä. Grafiikkatuotantoa ohjataan ohjelmistolla, ja kosketuksetonta käsittelyä käytetään estämään lasia vahingoittamasta ulkoisia voimia, ja lasin täydellisyyden ja hienouden käsittelyvaikutus on hyvä.
Laserilla merkitsemiseen on myös useita prosessimenetelmiä, prosessimenetelmät ovat seuraavat:
Useita lasersäteilyä Lasersäteilyä käytetään tuottamaan selkeä jälki lasin pintaan. Muutaman päivän kuluttua laser laajenee alkuperäisen merkin lähellä olevalle alueelle muodostaen fragmentteja ja käyttää sitten useita säteilyjä lämmittääkseen merkkialueen viereisen alueen lämmön johtumisen kautta, jolloin nämä alueet muodostuvat jännitysgradienteiksi, mikä vähentää mahdollisuutta. sekundaarisesta murtumasta, tämän menetelmän käyttäminen natronkalkkilasiin ja borosilikaattilasiin merkitsemiseen on erittäin tehokasta. Tällä menetelmällä voidaan merkitä pienet lasipullot, jotka sisältävät nestemäisiä lääkkeitä ja lasit elämässä.
Diskreetin pisteen muodostava rengashalkeama menetelmä
Sarjaa renkaan muotoisia halkeamia käytetään tekstin, viivakoodien, neliön tai suorakaiteen muotoisten koodien ja muiden muotokoodikuvioiden muodostamiseen. Tällä menetelmällä käytetään yleensä CO2-lasermerkintäkoneita, ja CO2-lasermerkintäkoneet asettavat parametrin lasiin merkitsemistä ja koodausta varten ja aiheuttavat vähemmän halkeamia. Erilliset pisteet näyttävät muodostavan renkaan muotoisia halkeamia. Lasi tuottaa matalatiheyksisiä renkaan muotoisia halkeamia lämmitys- ja jäähdytysjaksojen kautta. Kun lasia kuumennetaan, se laajenee ja puristaa ympäröivät materiaalit. Kun lämpötila nousee lasin pehmenemispisteeseen, lasi laajenee nopeasti muodostaen matalatiheyksisen materiaalin, joka työntyy esiin lasin pinnasta. CO2-lasermerkintäkoneella yritykset voivat merkitä hienoja kuvioita lasin pintaan lasin laadun alentamiseksi.
Halkeamaa pintahalkeilumenetelmää
Lämmitys- ja jäähdytysprosessia käytetään muuttamaan vahingoittuneen lasin pintaa. Tämä menetelmä ei näy heti, mutta vasta pienen paineen jälkeen se alkaa tuottaa kilpikonnan muotoisia halkeamia pitkin lasermerkittyä aluetta. Säröillä oleva pintalasi ei ole pelkästään turvalasin ominaisuuksilla, vaan sillä on myös jään halkeilu ja läpinäkyvyys. Siksi sitä käytetään laajasti sisustuksessa, kuten väliseinissä, taustaseinissä, ja sitä voidaan käyttää myös lasihuonekaluissa, ja kuluttajat rakastavat sitä syvästi.
Postitusaika: 11.11.2021