Lasipullon etuna on yksinkertainen valmistusprosessi, vapaa ja muuttuva muoto, korkea kovuus, lämmönkestävyys, puhtaus, helppo puhdistaa, ja sitä voidaan käyttää toistuvasti. Ensinnäkin on tarpeen suunnitella ja valmistaa muotti. Lasipullon raaka-aineena on pääraaka-aineena kvartsihiekka, ja muut apuaineet sulatetaan nestemäiseen tilaan korkeassa lämpötilassa, minkä jälkeen eteerinen öljypullo ruiskutetaan muottiin, jäähdytetään, leikataan ja karkaistaan muodostamaan. lasipullo. Lasipulloissa on yleensä jäykkiä kylttejä, jotka myös valmistetaan muotista. Lasipullojen muovaus voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: manuaalinen puhallus, mekaaninen puhallus ja ekstruusiomuovaus tuotantomenetelmän mukaan.
① Raaka-aineen esikäsittely. Lasipullo on kotimaassani perinteinen juomapakkaussäiliö, ja lasi on myös hyvin historiallinen pakkausmateriaali. Kun markkinoille tulvii monenlaisia pakkausmateriaaleja, lasipakkaukset ovat edelleen tärkeässä asemassa juomapakkauksissa, mikä on erottamaton sen pakkausominaisuuksista, joita ei voida korvata muilla pakkausmateriaaleilla. Irtotavara-aineet (kvartsihiekka (ominaisuus: silikaattimineraalit), sooda, kalkkikivi, maasälpä jne.) jauhetaan, märät raaka-aineet kuivataan ja rautaa sisältävät raaka-aineet raudanpoistokäsittelyllä varmistaakseen lasin laatu.
② Ainesosien valmistus.
③ Sulaminen. Lasierä kuumennetaan korkeassa lämpötilassa (1550-1600 astetta) allasuunissa tai allasuunissa, jolloin muodostuu yhtenäinen, kuplaton nestemäinen lasi, joka täyttää muovausvaatimukset.
④ Muovaus. Laita nestemäistä lasia muottiin valmistaaksesi halutun muotoisia lasituotteita, kuten litteitä levyjä, erilaisia tavaroita jne.
⑤ lämpökäsittely. Hehkutuksen, sammutuksen) ja muiden prosessien avulla lasin sisällä oleva jännitys, faasierottuminen tai kiteytyminen eliminoidaan tai syntyy ja lasin rakenteellinen tila muuttuu.
Postitusaika: 18.8.2022