Lasipullossa on yksinkertaisen valmistusprosessin, vapaan ja vaihdettavan muodon, korkean kovuuden, lämmönkestävyyden, puhtauden, helpon puhdistuksen edut, ja sitä voidaan käyttää toistuvasti. Ensinnäkin on tarpeen suunnitella ja valmistaa muotti. Lasipullon raaka -aine on kvartsihiekka pääraka -aineina, ja muut apumateriaalit sulaan nestemäiseksi tilaan korkeassa lämpötilassa, ja sitten eteerinen öljypullo ruiskutetaan muottiin, jäähdytetään, leikataan ja karkaistaan lasipullon muodostamiseksi. Lasipulloissa on yleensä jäykkiä merkkejä, jotka on valmistettu myös muotimuodoista. Lasipullojen muovaus voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: manuaalinen puhallus, mekaaninen puhallus ja suulakepuristusmuovaus tuotantomenetelmän mukaisesti.
① Raaka -aineiden esikäsittely. Lasipullo on perinteinen juomapakkausastia kotimaassani, ja lasi on myös erittäin historiallinen pakkausmateriaali. Kun markkinoille tulvat monenlaisia pakkausmateriaaleja, lasisäiliöt ovat edelleen tärkeässä asemassa juomapakkauksissa, mikä on erottamaton sen pakkausominaisuuksista, joita ei voida korvata muilla pakkausmateriaaleilla. Irtotavarana raaka-aineet (kvartsihiekka (ominaisuus: silikaattimineraalit), soodatuhkan, kalkkikivi, maasälpä jne.) Pulverisoidaan, märät raaka-aineet kuivataan ja raudasta sisältävät raaka-aineet altistetaan raudan poistokäsittelyyn lasin laadun varmistamiseksi.
② Ainesosien valmistelu.
③ Sulatus. Lasi-erää lämmitetään korkeassa lämpötilassa (1550 ~ 1600 astetta) uima-uima-uunissa tai uima-altaan uunissa tasaisen, kuplaton nestekalasin muodostamiseksi, joka täyttää muovausvaatimukset.
④Molding. Laita nestemäinen lasi muottiin vaaditun muodon lasituotteiden, kuten litteiden lautasten, erilaisten tuotteiden, jne.
⑤ Lämpökäsittely. Hehkutuksen, sammutuksen) ja muiden prosessien avulla lasilla oleva jännitys, vaiheen erottaminen tai kiteytyminen eliminoidaan tai syntyy, ja lasin rakennetila muuttuu.
Viestin aika: elokuu 18-2022