Lasipakkausteollisuudessa kilpaillakseen uusien pakkausmateriaalien ja -säiliöiden, kuten paperisäiliöiden ja muovipullojen kanssa, teollisuusmaiden lasipullojen valmistajat ovat sitoutuneet tekemään tuotteistaan luotettavampia, kauniimpia ulkonäöltään, halvemmalla ja halvempaa. Näiden tavoitteiden saavuttamiseksi ulkomaisen lasipakkausteollisuuden kehitystrendi ilmenee pääasiassa seuraavista näkökohdista:
1. Ota käyttöön edistynyt energiaa säästävä tekniikka
Säästä energiaa, paranna sulatuslaatua ja pidennä uunin käyttöikää. Yksi tapa säästää energiaa on lisätä lasimurskan määrää, jolloin lasimurskan määrä ulkomailla voi nousta 60-70 %:iin. Ihanteellisin on käyttää 100 % rikkoutunutta lasia saavuttaakseen "ekologisen" lasituotannon tavoitteen.
2. Kevyet pullot
Kehittyneissä maissa, kuten Euroopassa, Amerikassa ja Japanissa, kevyistä pulloista on tullut lasipullojen johtava tuote.
80 % Saksan Obedandin valmistamista lasipulloista ja -tölkeistä on kevyitä kertakäyttöisiä pulloja. Raaka-aineen koostumuksen tarkka hallinta, koko sulamisprosessin tarkka ohjaus, pieni suupainepuhallustekniikka (NNPB), pullojen ja tölkkien kuumien ja kylmien päiden ruiskutus, online-tarkastus ja muut edistyneet tekniikat ovat perustakee keveyden toteutumiselle. pullot ja tölkit. Jotkut maat kehittävät uusia pintaparannustekniikoita pulloihin ja tölkkeihin yrittääkseen edelleen vähentää pullojen ja tölkkien painoa.
Esimerkiksi saksalainen Haiye-yhtiö pinnoitti ohuen kerroksen orgaanista hartsia pullon seinämän pinnalle tuottaakseen 1 litran tiivistetyn mehupullon, joka painaa vain 295 grammaa, mikä voi estää lasipullon naarmuuntumisen, mikä lisää paineen lujuutta. pullosta 20 prosenttia. Nykyinen suosittu muovikalvoholkin etiketti edistää myös lasipullojen keveyttä.
3. Lisää työn tuottavuutta
Avain lasipullojen valmistuksen tuottavuuden parantamiseen on lasipullojen muovausnopeuden lisääminen. Tällä hetkellä kehittyneiden maiden yleisesti käyttämä menetelmä on valita muovauskone, jossa on useita ryhmiä ja useita pudotuksia. Esimerkiksi ulkomailla tuotettujen kaksoispisaratyyppisten pullonvalmistuskoneiden 12 sarjan nopeus voi ylittää 240 yksikköä minuutissa, mikä on yli 4 kertaa suurempi kuin Kiinassa yleisesti käytetyt 6 sarjaa yhden pisaran muodostuskonetta.
Nopeiden, laadukkaiden ja korkean muovausasteen varmistamiseksi käytetään elektronisia ajastimia korvaamaan perinteiset nokkarummut. Päätoimenpiteet perustuvat muovausparametreihin. Servokäyttö voidaan optimoida tarpeen mukaan korvaamaan mekaaninen voimansiirto, jota ei voida säätää mielivaltaisesti (artikkelin lähde: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), ja siellä on kylmäpään online-tarkastusjärjestelmä, joka poistaa jätteet automaattisesti.
Koko tuotantoprosessia ohjataan tietokoneella ajoissa, mikä voi varmistaa parhaat muovausolosuhteet, varmistaa tuotteiden korkean laadun, toiminta on vakaampaa ja luotettavampaa ja hylkäysaste on erittäin alhainen. Suuren mittakaavan uuneissa, jotka on sovitettu yhteen nopeilla muovauskoneilla, on kyettävä syöttämään suuri määrä korkealaatuista lasinestettä vakaasti, ja jauheiden lämpötilan ja viskositeetin on täytettävä parhaiden muovausolosuhteiden vaatimukset. Tästä syystä raaka-aineiden koostumuksen on oltava erittäin vakaa. Suurin osa teollisuusmaiden lasipullovalmistajien käyttämistä jalostetuista standardoiduista raaka-aineista on erikoistuneiden raaka-ainevalmistajien toimittamia. Uunin lämpöparametrien sulatuksen laadun varmistamiseksi tulisi ottaa käyttöön digitaalinen ohjausjärjestelmä koko prosessin optimaalisen ohjauksen saavuttamiseksi.
4. Lisää tuotannon keskittymistä
Sopeutuakseen muiden lasipakkausteollisuuden uusien pakkaustuotteiden haasteiden aiheuttamaan ankaraan kilpailutilanteeseen suuri määrä lasipakkausten valmistajia on alkanut fuusioitua ja uudelleenorganisoida lisäämään lasipakkausteollisuuden keskittymistä toiminnan optimoimiseksi. resurssien allokointia, lisää mittakaavaetuja ja vähentää häiriintynyttä kilpailua. Paranna kehityskykyä, josta on tullut maailman lasipakkausteollisuuden nykytrendi. Lasisäiliöiden tuotanto Ranskassa on täysin Saint-Gobain Groupin ja BSN Groupin hallinnassa. Saint-Gobain-konserniin kuuluvat rakennusmateriaalit, keramiikka, muovit, hioma-aineet, lasi, eriste- ja lujitemateriaalit, huipputekniset materiaalit jne. Lasisäiliöiden myynti oli 13 % kokonaismyynnistä, noin 4 miljardia euroa; kahta lukuun ottamatta Ranskassa Tuotantokannan lisäksi sillä on tuotantolaitokset myös Saksassa ja Yhdysvalloissa. 1990-luvun alussa Yhdysvalloissa oli 32 lasipullovalmistajaa ja 118 tehdasta.
Postitusaika: 06.09.2021