Lasisuunnittelua on otettava huomioon kattavasti: tuotemallinnuskonsepti (luovuus, tavoite, tarkoitus), tuotekapasiteetti, täyteaineen tyyppi, väri, tuote kapasiteetti jne. Lopuksi suunnittelutaso on integroitu lasipullojen tuotantoprosessiin ja yksityiskohtaiset tekniset indikaattorit määritetään. Katsotaanpa kuinka lasipullo kehitettiin.
Asiakaskohtaiset vaatimukset:
1. Kosmetiikka - Essence -pullot
14. Läpinäkyvä lasi
3. 30 ml: n täyttökapasiteetti
4, pyöreä, hoikka kuva ja paksu pohja
5. se on varustettu tippaajalla ja siinä on sisäpistoke
6. Mitä tulee jälkikäsittelyyn, ruiskuttaminen on välttämätöntä, mutta pullon paksu pohja on tulostettava, mutta tuotenimi on korostettava.
Seuraavat ehdotukset annetaan:
1. Koska se on huippuluokan olemuksen tuote, on suositeltavaa käyttää korkeaa valkoista lasia
2. Kun otetaan huomioon, että täyttökapasiteetin on oltava 30 ml, koko suun tulisi olla vähintään 40 ml kapasiteettia
3. Suosittelemme, että halkaisijan suhde lasipullon korkeuteen on 0,4, koska jos pullo on liian hoikka, se aiheuttaa pullon kaatamisen helposti tuotantoprosessin ja täyttymisen aikana.
4. Ottaen huomioon, että asiakkaat tarvitsevat paksua pohja suunnittelua, tarjoamme painon ja tilavuuden suhteen 2.
5. Kun otetaan huomioon, että asiakas on varustettava tiputuskastelulla, suosittelemme, että pullon suu on suunniteltu ruuvin hampailla. Ja koska sisäinen tulppa on sovittava, pullon suun sisäinen hallinta on erittäin tärkeä. Pyysimme välittömästi sisäpistokkeen erityisiä piirroksia sisähalkaisijan ohjaussyvyyden määrittämiseksi.
6. Käsittelyjen jälkeisissä asiakkaiden vaatimuksissa otetaan huomioon gradientin ruiskuttaminen ylhäältä bafteriin, joka kommunikoi asiakkaiden kanssa, tehdä erityisiä tuotepiirustuksia, näytön tulostustekstiä ja pronssien logoa.
Kun olet kommunikoitu asiakkaiden kanssa, tee erityiset tuotepiirustukset
Kun asiakas vahvistaa tuotepiirroksen ja aloittaa muotisuunnittelun heti, meidän on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraaviin pisteisiin:
1. Alkuperäisen muotin suunnittelussa ylimääräisen kapasiteetin tulisi olla mahdollisimman pieni pullon pohjan paksuuden varmistamiseksi. Samaan aikaan on myös tarpeen kiinnittää huomiota ohuelle olkapäähän, joten alustavan muotin olkaosan osa on suunniteltava mahdollisimman tasaiseksi.
2. ytimen muodossa on välttämätöntä tehdä ytimestä mahdollisimman suoraa, koska on tarpeen varmistaa, että suoran pullon suun sisäinen lasijakauma sovitetaan seuraavan sisäpistokkeeseen, ja on myös välttämätöntä varmistaa, että ohuet olkapäät eivät voi johtua liian pitkän ytimen suorasta rungosta.
Muotin suunnittelun mukaan ensin tehdään joukko muotteja, jos se on kaksinkertainen pudotus, se on kaksi muotisarjaa, jos se on kolme tippaa, se on kolmiosainen muotti ja niin edelleen. Tätä muottijoukkoa käytetään kokeilun tuotantoon tuotantolinjalla. Uskomme, että kokeilutuotanto on erittäin tärkeää ja välttämätöntä, koska meidän on määritettävä kokeilun tuotantoprosessin aikana:
1. Muotin suunnittelun oikeellisuus;
2. Määritä tuotantoparametrit, kuten tiputuslämpötila, homeen lämpötila, koneen nopeus jne.;
3. Vahvista pakkausmenetelmä;
4. Laatuluokan lopullinen vahvistus;
5. Näytteen tuotantoa voidaan seurata jälkikäsittelytodistus.
Vaikka kiinnitimme suurta huomiota lasien jakautumiseen alusta alkaen, koekäytön tuotantoprosessin aikana havaitsimme, että joidenkin pullojen ohuin olkapään paksuus oli alle 0,8 mm, mikä oli SGD: n hyväksyttävän alueen ulkopuolella, koska ajattelimme, että lasin paksuus alle 0,8 mm ei ollut tarpeeksi turvallinen. Kommunikoidun jälkeen asiakkaiden kanssa päätimme lisätä askeleen olkapääosaan, mikä auttaa olkapään lasin jakamista suuressa määrin.
Katso alla olevasta kuvasta:
Toinen ongelma on sisäpistokkeen sopivuus. Kun olet testannut lopullisella näytteellä, asiakas koki silti, että sisäpistokkeen istuvuus oli liian tiukka, joten päätimme lisätä pullon suun sisähalkaisijaa 0,1 mm ja suunnitella ytimen muoto ollakseen suorempi.
Syvän käsittelyosa:
Kun saimme asiakkaan piirustukset, huomasimme, että etäisyys logon ja alla olevan tuotteenimen välinen etäisyys on liian pieni, jotta ne voidaan tehdä tulostamalla pronssia uudestaan ja uudestaan, ja meidän on lisättävä toinen silkkinäyttö, joka lisää tuotantokustannuksia. Siksi ehdotamme, että tämä etäisyys nostamme 2,5 mm: iin, jotta voimme suorittaa sen yhdellä näytön tulostuksella ja yhdellä pronsseilla.
Tämä ei vain tyydyttää asiakkaiden tarpeita, vaan myös säästää asiakkaille kustannuksia.
Viestin aika: APR-09-2022