Lasin pääkoostumus on kvartsi (piidioksidi). Kvartsilla on hyvä vedenkestävyys (eli se tuskin reagoi veden kanssa). Korkean sulamispisteen (noin 2000 °C) ja korkean puhtaan piidioksidin korkean hinnan vuoksi se ei kuitenkaan sovellu käytettäväksi massatuotantoon; Verkkomuuntajien lisääminen voi alentaa lasin sulamispistettä ja alentaa hintaa. Yleisiä verkon modifioijia ovat natrium, kalsium jne.; mutta verkon modifioijat vaihtavat vetyioneja vedessä, mikä vähentää lasin vedenkestävyyttä; boorin ja alumiinin lisääminen voi vahvistaa lasirakennetta, sulamislämpötila on noussut, mutta vedenkestävyys on parantunut merkittävästi.
Lääkepakkausmateriaalit voivat koskettaa suoraan lääkkeitä ja niiden laatu vaikuttaa lääkkeiden turvallisuuteen ja pysyvyyteen. Lääkelasissa yksi tärkeimmistä laatukriteereistä on vedenkestävyys: mitä korkeampi vedenkestävyys, sitä pienempi on reaktion riski lääkkeiden kanssa ja sitä korkeampi lasin laatu.
Vedenkestävyyden mukaan matalasta korkeaan lääkelasi voidaan jakaa natronkalkkilasiin, matalaborosilikaattilasiin ja keskiborosilikaattilasiin. Farmakopeiassa lasi luokitellaan luokkaan I, luokkaan II ja luokkaan III. Luokan I korkealaatuinen borosilikaattilasi sopii injektiolääkkeiden pakkaamiseen ja luokan III natronkalkkilasi käytetään suun kautta otettavien nestemäisten ja kiinteiden lääkkeiden pakkaamiseen, eikä se sovellu injektiolääkkeisiin.
Aiemmin matalaborosilikaattilasia ja natronkalkkilasia käytettiin edelleen kotimaisessa lääkelasissa. Kiinan lääkelasipakkauksia koskevan perusteellisen tutkimus- ja investointistrategiaraportin (2019 painos) mukaan borosilikaatin käyttö kotimaisessa lääkelasissa vuonna 2018 oli vain 7–8 %. Kuitenkin, koska Yhdysvallat, Eurooppa, Japani ja Venäjä ovat kaikki velvoittaneet käyttämään neutraalia borosilikaattilasia kaikissa injektiovalmisteissa ja biologisissa valmisteissa, keskikokoista borosilikaattilasia on käytetty laajalti ulkomaisessa lääketeollisuudessa.
Vedenkestävyyden mukaisen luokituksen lisäksi lääkelasi jaetaan eri valmistusprosessien mukaan muovattuihin pulloihin ja kontrolloituihin pulloihin. Valettu pullo ruiskuttaa lasinestettä suoraan muottiin lääkepullon valmistamiseksi; kontrollipullon on ensin tehtävä lasineste lasiputkeksi ja leikattava sitten lasiputki lääkepullon valmistamiseksi
Injektiolasipakkausmateriaalien alan analyysiraportin mukaan vuonna 2019 injektiopullojen osuus lääkelasista oli 55 % ja ne ovat yksi lääkelasin päätuotteista. Viime vuosina injektioiden myynti Kiinassa on jatkanut kasvuaan, mikä on johtanut injektiopullojen kysynnän jatkuvaan kasvuun, ja muutokset injektioon liittyvissä politiikoissa tuovat muutoksia lääkelasimarkkinoille.
Postitusaika: 19.11.2021