Lasipullojen valmistuksen ja muovaamisen jälkeen pullon rungossa on joskus paljon ryppyjä, kuplanaarmuja jne., jotka johtuvat useimmiten seuraavista syistä:
1. Kun lasiaihio putoaa alkuperäiseen muottiin, se ei pääse sisään alkuperäiseen muottiin tarkasti, ja kitka muotin seinään on liian suuri, jolloin muodostuu taitoksia. Positiivisen ilman puhalluksen jälkeen rypyt leviävät ja suurenevat muodostaen ryppyjä lasipullon runkoon.
2. Ylemmän syöttölaitteen saksijäljet ovat liian suuria, ja pullon runkoon ilmestyy saksiaarpia joidenkin pullojen muodostumisen jälkeen.
3. Alkumuotin ja lasipullon muotin materiaali on huono, tiheys ei ole riittävä ja hapettuminen on liian nopea korkean lämpötilan jälkeen, jolloin muodostuu pieniä kuoppia muotin pinnalle, mikä aiheuttaa lasin pinnan pullo muodostamisen jälkeen ei ole sileä.
4. Lasipullon muottiöljyn huono laatu aiheuttaa muotin riittämättömän voitelun, laskee tippumisnopeutta ja muuttaa materiaalin muotoa liian nopeasti.
5. Alkumuotin rakenne on kohtuuton, muottipesä on suuri tai pieni, ja sen jälkeen kun materiaali on tippunut muovausmuottiin, se puhalletaan ja leviää epätasaisesti, mikä aiheuttaa tahroja lasipullon runkoon.
6. Koneen tippumisnopeus on epätasainen, ja ilmasuuttimen virheellinen säätö tekee alkuperäisen muotin ja lasipullon muotin lämpötilan koordinoimattomaksi, mikä on helppo luoda kylmiä kohtia lasipullon runkoon ja vaikuttaa suoraan viimeistelyyn .
7. Uunissa oleva lasineste ei ole puhdasta tai materiaalin lämpötila on epätasainen, mikä aiheuttaa myös kuplia, pieniä hiukkasia ja pieniä hamppuaihioita ulostulolasipulloihin.
8. Jos rivikoneen nopeus on liian nopea tai liian hidas, lasipullon runko on epätasainen, pullon seinämä on eripaksuinen ja muodostuu pisteitä.
Postitusaika: 11.11.2024