1. Työkalujen tarkastus: Useimmat lasipullojen valmistajat valmistavat muotteja asiakkaiden toimittamien muottien perusteella tai äskettäin avattuja muotteja teknisten piirustusten ja näytepullojen perusteella.Muottien tärkeät tiedot, jotka vaikuttavat muottiin, on tarkastettava ennen vientiä.Muotti kommunikoi ja neuvottelee asiakkaan kanssa ajoissa ja pääsee sopimukseen tärkeistä spesifikaatioiden säätöehdotuksista, millä on erityisen tärkeä vaikutus tuotteen myöhempään saantoon ja muovausvaikutukseen;kaikki muotit on tarkastettava muotin suussa ja alustava muotti, kun ne saapuvat tehtaalle., Muotin päättämistä tukevat tilat, testaus suunnittelupiirustusten tai asiakkaan vaatimusten mukaan.
2. Kappaleiden tarkastus: toisin sanoen sen jälkeen, kun muotti on asetettu koneeseen ja ennen voittolinjaa, ensimmäisistä 10–30 tuotetusta tuotteesta otetaan 2–3 tuotetta kustakin muotista määrittelyä ja mallin tarkastusta varten.Tarkastus koskee suullisia eritelmiä;aukon sisä- ja ulkohalkaisija;onko peruspainatus asianmukainen ja selkeä;onko pullon kuvio sopiva;kun lasipullo tulee ulos tuotantolinjalta, laaduntarkastusryhmän johtaja rajoittaa jokaisen muovatun tuotteen 2-3:een, suunnittelupiirustusten mukaan Tarkastuksen taso on, että vasemman ja oikean puolen lisäksi tarvitaan myös mittaamaan tilavuuden, materiaalin nettopainon, aukon sisä- ja ulkohalkaisijan ja tarvittaessa täytä pullo asiakkaan tuotteen kokoonpanolinjan tarkastusta varten toimittamalla ulkokuorella nähdäkseen, voidaanko se sulkea ajoissa , ja onko se Veden tihkumista.Ja tee hyvää työtä sisäisen työpaineen, lämpörasituksen ja pH:n kestävyyden testaamisessa.
3. Valmistustarkastus: Kun muottia ei vaihdeta, jokainen muotti vedetään 2 tunnin välein lopullisen tilavuuden ja materiaalin painon tarkistamiseksi.Myös aukon sisä- ja ulkohalkaisija on tarkastettava, koska muotin aukko peittyy käytön aikana helposti öljytahroilla.Ulkokansi ei ehkä ole suljettu tiukasti, mikä johtaa viinin vuotamiseen;valmistuksen aikana uusi muotti voidaan vaihtaa hiomatyökalujen vuoksi.Siksi muovauspajan on välittömästi ilmoitettava laaduntarkastuspajalle muotin vaihdon jälkeen, ja laaduntarkastuspaja ei saa. On parempi suorittaa komponenttien tarkastus ja valmistustarkastus lasipulloille, jotka on korvattu vastikään vaihdetuilla muotilla, jotta välttääkseen tuotteen laatuongelmia, jotka johtuvat siitä, ettei muotinvaihdon jälkeistä laatutarkastusta tiedetä.
4. Täydellinen tarkastus: Kun tuote on poistunut ulostulolinjasta, laaduntarkastushenkilöstön on tarkastettava kaikkien tuotteiden ulkonäkö, mukaan lukien kuplat, vino kaula, vino pohja, sauman koko, materiaalin väri ja lasipullon avaaminen.Sisä- ja ulkohalkaisijat sekä laina-aukon loven ulkonäkö, istuinmateriaali, olkapää ovat ohuita, pullon runko ei ole kirkas ja materiaali pellavaa.
5. Saapuvan varaston näytteenottotarkastus: Laatuteknikot ottavat näytteet jätemateriaalieristä, jotka on pakattu ja valmiita siirrettäväksi varastoon AQL-laskennan näytteenottosuunnitelman mukaisesti.Näytteitä otettaessa tulee ottaa näytteitä mahdollisimman monesta suunnasta (ylä-, keski- ja ala-asennosta).Tarkastuksen aikana Testaa tiukasti standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti, ja pätevät erät on asetettava varastoon ajoissa, pinottava siististi ja merkitty selvästi;läpäisemättömät erät on välittömästi merkittävä, suojattava ja pyydettävä korjattavaksi, kunnes näytteenottotarkastus on läpäissyt.
Postitusaika: 11.6.2024